Pemotongan kawat

Ahli pengerjaan logam, pemotongan kawat adalah pilihan pertama untuk bagian yang kompleks!

Pemotongan Kawat Presisi: 0. 005mm Accuracy, alat utama untuk memotong logam kompleks

Pemotongan kawat adalah kependekan dari pemotongan kawat, pemrosesan pemotongan kawat adalah melalui prinsip pelepasan pemrosesan bagian -bagian pelepasan listrik, juga dikenal sebagai pemotongan kawat pelepasan listrik. Secara khusus, benda kerja terhubung ke elektroda positif catu daya pulsa, kawat molibdenum atau kawat tembaga digunakan sebagai kawat pemotong, dan kawat logam terhubung ke elektroda negatif dari catu daya pulsa frekuensi tinggi sebagai elektroda pahat, dan bagian-bagian pemesinan dipotong oleh pelepasan percikan.

Ketika bekas Uni Soviet Lazarenko dan istrinya mempelajari fenomena dan penyebab kontak sakelar yang rusak oleh korosi debit percikan, mereka menemukan bahwa suhu tinggi yang instan dari percikan listrik dapat meleleh, mengoksidasi dan mengoreksi logam lokal, sehingga menciptakan dan menciptakan metode pemesinan pelepasan listrik. Saat ini, sebagian besar peralatan mesin pemotong kawat menggunakan sistem kontrol komputer mikro, yang memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.

Pemotongan kawat adalah proses pemesinan yang tidak konvensional berdasarkan prinsip pemesinan pelepasan listrik (EDM), yang sering digunakan untuk memotong bahan keras, seperti baja pahat yang dikeraskan dan karbida semen, untuk menghasilkan bagian logam dengan geometri kompleks.

Prinsip kerja dasar pemotongan kawat dapat diilustrasikan oleh gambar.

1, pemrosesan die, seperti pemrosesan dan manufaktur presisi, pemrosesan pemotongan kabel listrik adalah teknologi utama yang sangat diperlukan. Termasuk pukulan besar, sedang dan kecil, concave die, pelat tetap, pelat pelepasan dan pemrosesan lainnya.

2, Memproses Sisipkan Rongga Die, Metalurgi Bubuk Mati, Bending Die, Wire Drawing Die, dll.

3, templat pemrosesan, alat cetakan, dll.

4, Memproses lubang berbentuk khusus, retakan sempit dan bagian bentuk yang kompleks, seperti spinneret lubang berbentuk khusus, komponen jet, perangkat laser, perangkat elektronik dan lubang mikro lainnya dan retakan sempit.

5, Memproses berbagai bahan khusus dan bagian struktur khusus, seperti perangkat elektronik, instrumen, motor, jam dan bagian lainnya, serta roda gigi, perangkat kulit tipis.

Pemotongan berbagai bahan konduktif, terutama logam berharga yang langka; Memotong berbagai bagian struktural khusus, dll.

Karena pemotongan kawat adalah metode pemesinan yang sangat tepat, akurasi pemesinannya tergantung pada sejumlah faktor, termasuk parameter proses, elektroda dan bahan benda kerja, arus, interval pulsa, elektroda dan jarak benda kerja, dll. Garis pemotongan yang lebih halus dan sistem kontrol yang lebih canggih memungkinkan akurasi pemesinan yang lebih tinggi.

Secara umum, pemotongan kawat dapat mencapai jangkauan akurasi puluhan mikron hingga ratusan mikron. Akurasi pemesinan pemotongan kawat presisi tinggi dapat mencapai level ± 2.5um, bahkan ± 1UM, dan kekasaran juga dapat mencapai 0. 15-0. 2ura. Perlu dicatat bahwa akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan sering dipengaruhi oleh kecepatan pemrosesan. Kecepatan pemesinan yang lebih tinggi dapat menyebabkan berkurangnya akurasi pemesinan dan kerusakan kualitas permukaan. Oleh karena itu, perlu untuk menimbang hubungan antara kecepatan permesinan, akurasi permesinan dan kualitas permukaan saat memilih parameter pemesinan.

Pemotongan kawat sangat praktis untuk memproses bahan yang keras dan rapuh, seperti baja pahat, baja pahat yang dikeraskan, baja paduan keras, ketidakcocokan dan metode pemrosesan tradisional lainnya sulit untuk diproses bahan. Atau pemesinan kontur kompleks untuk bagian -bagian dalam industri kedirgantaraan atau medis.

Selain itu, pemotong kawat dapat digunakan untuk memotong bahan konduktif apa pun, termasuk tembaga, kuningan, aluminium, hastelloy, dll.

Jadi bisakah Anda menghubungkan grafit?

Ya, pemotong kawat dapat memotong grafit, tetapi grafit sangat rapuh dan perlu ditangani dengan hati -hati, dan kecepatan pemotongan sangat lambat; Selain itu, yang terbaik adalah melakukan pemrosesan grafit yang biasa dengan menggiling, menggunakan mesin pemotong kawat untuk memproses kontur yang kompleks. Dengan cara ini, prosesnya dapat dibuat lebih ekonomis dan lebih cepat. Setelah EDM, grafit perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembaban.

Jadi bisakah logam titanium menjadi EDM?

Ya, pemotong kawat dapat memotong paduan titanium, dan kuningan galvanis dapat digunakan untuk memotong kabel (elektroda) untuk kecepatan dan permukaan yang lebih baik. Selain itu, proses pemotongan dapat menghadapi masalah kawat yang rusak, yang dapat diminimalkan dengan menyesuaikan nilai saat ini dan panjang "waktu mati".

Terbuat dari apa kabel pembuangannya?

Untuk meminimalkan korosi elektroda dan mempertahankan hasil akhir yang baik dari permukaan pemrosesan, elektroda umumnya terbuat dari kuningan, kuningan galvanis, tungsten, kawat molibdenum, tungsten tembaga, carbide, copper grafit, dll. Kawat kuningan galvanis digunakan untuk pemotongan yang lebih baik dan dengan sedikit kerusakan, sementara waktu yang lebih baik, sementara cutir kuningan galvanis digunakan untuk pemotongan yang lebih baik dan dengan sedikit cutir, sementara cute robak, sementara waktu, sementara cute robekan, sementara cute, sementara cute, sementara cute, sementara cute forcy dan wase molbden, diperlukan. Diameter garis pemotongan adalah {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0.05mm, dll.

Kawat di mesin pemotong kawat hanya digunakan sekali, karena kawat akan melemah setelah debit percikan, dan kawat yang digunakan akan masuk ke gulungan bawah, dan kemudian dipotong menjadi potongan -potongan kecil sebagai bekas.

Solusi dielektrik untuk pemotongan kawat

Aliran cairan terus menerus dari mesin pemotong kawat menyapu keripik kecil, mendinginkan benda kerja, dan mengisi area celah percikan dengan cairan segar. Cairan dielektrik biasanya bertindak sebagai isolator dan tidak memungkinkan arus mengalir dari kawat (elektroda) ke benda kerja, namun, ketika tegangan pelepasan melebihi kekuatan dielektrik, itu menjadi konduktif dan memungkinkan arus untuk melewati dalam bentuk percikan.

Air deionisasi banyak digunakan sebagai cairan dielektrik pada mesin pemotong kawat karena alasan berikut: Air deionisasi memiliki kekuatan dielektrik yang lebih rendah daripada minyak tanah (minyak hidrokarbon), sehingga memungkinkan pengosongan percikan terjadi dengan celah percikan yang relatif besar dibandingkan dengan minyak tanah, yang berarti pemindahan material yang lebih cepat. Juga, dibandingkan dengan minyak tanah, air deionisasi dapat menghilangkan lebih banyak panas dari area pelepasan percikan, yang sangat berguna ketika melepaskan pada arus rendah pada frekuensi pulsa yang lebih tinggi. Karena efek pendinginan yang tinggi, ada lebih sedikit zona yang terkena panas dan menyusun kembali masalah lapisan saat menggunakan air deionisasi.

Selain itu, dibandingkan dengan minyak tanah, air deionisasi memiliki laju pemindahan bahan yang lebih tinggi dan permukaan yang lebih baik. Selain itu, air deionisasi tidak memiliki masalah seperti uap berbahaya dan tidak berbahaya bagi kulit manusia. Namun, air deionisasi dengan cepat kehilangan sifat isolasi, jadi Anda harus memiliki sistem deionisasi.

Bagian -bagian berikut adalah untuk bagian pemotongan kawat CNC:

CNC Cutting Gear CNC CNC Cutting Heatsink

Penarik pemotongan kawat CNC CNC Cutting Disk Hubs

Dari desain ke produk jadi, pemotongan kawat membantu Anda mendorong batas proses!

Kirimkan gambar kami untuk mendapatkan penawaran sekarang!